Control de la humedad energéticamente eficiente para la producción de confitería
Para una confitería de calidad, la humedad importa
La fabricación de productos de confitería es altamente sensible a la humedad, que influye en todo, desde las materias primas hasta el envasado final. La textura, la pegajosidad, la suavidad, el color y la calidad general del producto se ven afectadas por niveles de humedad excesivos o fluctuantes durante el proceso de producción, lo que provoca la pérdida de integridad del producto, una menor calidad y una vida útil más corta.
El exceso de humedad afecta a todo tipo de productos de confitería, desde caramelos duros, grageas y gelatinas hasta chocolate, galletas y palomitas de maíz. Esta degradación de la calidad se produce porque los productos de confitería son higroscópicos, es decir, absorben la humedad. Cuando la humedad del aire se combina con el azúcar, se genera un deterioro tanto en la textura como en la apariencia.
La humedad no controlada en las instalaciones de procesamiento de confitería puede provocar la proliferación de bacterias y moho, así como un consumo excesivo de energía. La condensación impide el secado a bajas temperaturas, lo que aumenta el consumo energético.
Con una humedad no controlada, corre el riesgo de incrementar sus costes energéticos, de que los caramelos blandos se endurezcan o de que los recubrimientos crujientes se ablanden.
Con una humedad no controlada, corre el riesgo de:
- Aparición de bloom de azúcar o grasa en la producción de chocolate
- Recubrimientos irregulares y aglomeraciones
- Condensación que puede provocar pegajosidad durante la producción
- Crecimiento de moho y bacterias en la instalación
- Incremento de costes debido a complicaciones en el proceso y productos desperdiciados
- Consumo excesivo de energía
“Hemos logrado un aumento significativo de la productividad, además de un ahorro energético de aproximadamente cinco millones de kWh anuales. La calidad de nuestras lentejas de chocolate ha mejorado, ya que los colores son mejores cuando se secan y pulen con aire deshumidificado en lugar de aire caliente. De este modo, el producto ha ganado un valor añadido, además de un enorme ahorro energético.”
Kent Egsgaard, Facility Manager
Carletti
Diferentes requisitos para distintos productos de confitería
No todos los productos de confitería alcanzan su calidad óptima en las mismas condiciones. Durante la producción, el almacenamiento y el transporte, las condiciones ambientales y los niveles de humedad afectan a cada tipo de producto de confitería de manera diferente y específica.
Una humedad relativa demasiado alta puede hacer que los caramelos duros, los toffees, las gelatinas y las gominolas se vuelvan blandos y pegajosos. Los malvaviscos y los turrones son sensibles al entorno de producción, y su estructura y textura pueden verse comprometidas si la humedad no es la adecuada. En el caso de los caramelos recubiertos, como los dragées y los productos elaborados en pan, existe el riesgo de que la superficie del recubrimiento se agriete si las condiciones ambientales no son correctas, mientras que las galletas crujientes corren el riesgo de ablandarse.
Garantizar una humedad relativa estable y constante en el nivel óptimo durante el proceso de fabricación de confitería es esencial para asegurar la forma, la estructura y el color de cada producto, y para que se mantenga crujiente, blando, duro o suave desde la fábrica hasta el consumidor amante de los dulces.
Niveles óptimos de humedad para productos de confitería
- Una humedad relativa inferior al 50% HR o superior al 60% HR puede provocar bloom de azúcar.
- Caramelos duros: por debajo del 35% HR para condiciones ideales.
- Galletas: entre 30% HR y 40% HR es lo ideal.
- Toffee: por debajo del 35% HR es ideal.
- Gelatinas y gominolas: entre 30% HR y 40% HR para condiciones ideales.
- Malvaviscos y turrones: alrededor del 50% HR durante la producción.
- Dragées y productos en pan: alrededor del 50% HR durante la producción.
Las ventajas de la deshumidificación por adsorción para confitería premium
La fabricación de productos de confitería de alta calidad requiere un control preciso del clima interior. Por eso, la deshumidificación es fundamental en todas las etapas del proceso de fabricación de confitería, desde el silo hasta el almacenamiento. Ayuda a evitar la adherencia en silos, tuberías y envases, y mejora la calidad, la apariencia y la vida útil de los productos finales.
- Permite obtener caramelos y productos de confitería de la más alta calidad.
- Mantiene la integridad de los ingredientes para garantizar un producto final uniforme y constante.
- Reduce el tiempo de secado en caramelos de gelatina, palomitas de maíz y productos similares.
- Elimina la formación de grumos y la adherencia de los ingredientes durante el transporte y el almacenamiento.
- Optimiza la vida útil y minimiza el desperdicio de producto.
- La tecnología de rotor desecante de Munters permite reducir el consumo energético hasta en un 30%.
Nuestros deshumidificadores desecantes sostenibles e inteligentes en términos energéticos le ayudan a mantener la máxima velocidad de producción y a optimizar el rendimiento en cada etapa del proceso, con menos mermas y menos desperdicio.
Control de la humedad para la fabricación de productos de confitería…
1. Transporte, descarga y almacenamiento en silos
Mantenga niveles bajos de humedad durante todo el año para preservar la calidad y la uniformidad de los ingredientes, y evitar que se formen grumos o que se adhieran en el silo y las tuberías, ayudándole a evitar pérdidas de tiempo y el desperdicio de ingredientes debido al moho.
2. Transporte neumático
Cree niveles de humedad optimizados para los sistemas de transporte neumático y evite obstrucciones y limitaciones en el flujo, que pueden causar problemas de calidad, manteniendo su proceso de producción en funcionamiento con menos desperdicio.
3. Máquina de recubrimiento
Los procesos de recubrimiento requieren niveles bajos de humedad para obtener resultados óptimos. Nuestras soluciones ofrecen precisión durante todo el año y ajustes sencillos para garantizar productos de confitería de alta calidad y uniformes, tiempos de secado más cortos y menos desperdicio.
…garantiza productos de confitería perfectos y una vida útil más prolongada
4. Túnel de secado
Evite que los productos se vuelvan pegajosos envolviendo el túnel de secado con aire seco, lo que mejora los niveles de humedad para obtener resultados constantes y una mayor calidad. Además, puede reducir la temperatura del aire de secado para mejorar aún más la calidad, reducir el consumo energético y disminuir las temperaturas posteriores al enfriamiento.
5. Túnel de enfriamiento
Optimice la eficiencia de su túnel de enfriamiento manteniendo bajos puntos de rocío y evitando la condensación o la formación de escarcha en las baterías (para una amplia gama de configuraciones de temperatura). Esto ayuda a garantizar que los productos alcancen de forma constante sus condiciones ideales de manera más rápida y eficiente.
6. Envasado
Garantice condiciones ambientales óptimas durante el envasado para obtener productos frescos y de alta calidad, con una vida útil más prolongada. Independientemente de las condiciones del aire ambiente, nuestras soluciones proporcionan temperaturas bajas y niveles de humedad constantes.
7. Almacenamiento
Mantenga con confianza niveles bajos de humedad durante el almacenamiento de productos con una refrigeración mínima para evitar la pérdida de calidad. En almacenamiento en frío, elimine la acumulación de escarcha en las baterías, las puertas de los congeladores, las paredes y los productos reduciendo los niveles de humedad en el congelador, lo que reduce el consumo energético y mantiene un control preciso.
¡Descubra hoy cómo optimizar cada etapa del proceso de confitería!
Productos destacados
Ahorre hasta un 30% en costes energéticos con Munters DSS Pro
La fabricación de productos de confitería requiere un control preciso de la humedad las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar una producción de alta calidad. La deshumidificación por adsorción ayuda a lograr resultados estables y de alto rendimiento con un desperdicio mínimo. Obtenga ahorros energéticos de hasta un 30% con el deshumidificador DSS Pro de Munters.
Munters DSS Pro es una solución modular e integrada para el tratamiento del aire, diseñada para un control preciso de la temperatura y la humedad en las aplicaciones industriales más exigentes. Sus módulos de pretratamiento y/o postratamiento, altamente configurables, se suministran premontados, probados en fábrica y listos para su puesta en marcha.
Garantice una fabricación de confitería segura con Munters MX3
Munters MX3 es un deshumidificador desecante de alto rendimiento, diseñado para las aplicaciones más exigentes. Con una eficiencia energética entre un 15% y un 20% superior a la del modelo anterior, el MX3 combina una potente capacidad de deshumidificación con un menor consumo energético en un diseño compacto y resistente a la corrosión.
El MX3 puede instalarse como un deshumidificador independiente o como el elemento central de la solución de tratamiento de aire altamente personalizable MX3 PLUS. Su tecnología de rotor desecante de alta calidad garantiza un funcionamiento duradero con una elevada capacidad de adsorción de humedad, mientras que el avanzado sistema integrado de control y comunicación proporciona un control inteligente y energéticamente eficiente de la humedad y la temperatura, asegurando un rendimiento fiable y constante.
Productos - Repostería
Casos y destacados para confitería
Descubra más sobre cómo optimizar su fabricación de productos de confitería
Folleto: Cree productos de confitería irresistibles
El control de la humedad es fundamental en el procesamiento de productos de confitería fabricados con materiales higroscópicos sensibles a altos niveles de humedad. Munters ofrece soluciones de tratamiento del aire para reducir los efectos de la humedad durante el transporte de materias primas, a lo largo de todo el proceso de producción y en el envasado y almacenamiento de productos de confitería.
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White paper: Optimización de la producción de confitería mediante la deshumidificación
Al aprovechar tecnologías avanzadas de deshumidificación, los fabricantes pueden garantizar una calidad de producto constante, optimizar las operaciones y cumplir con los requisitos normativos. Una gestión eficaz de la humedad no solo mejora la eficiencia energética, sino que también contribuye a la sostenibilidad y al éxito del negocio.
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Webinar: Cada grano de cacao cuenta
Con el aumento de los precios del cacao y otros ingredientes de confitería, es fundamental evaluar si sus procesos y sus instalaciones de almacenamiento están preparados para responder a estos retos. Minimizar el desperdicio de producción debido a un control deficiente de la humedad es hoy más importante que nunca. ¿Están las pérdidas en producción y almacenamiento influyendo en los precios que traslada a sus clientes? Únase a nuestro webinar de confitería bajo demanda, donde Martin Ginty, Market Intelligence Manager for Food Production en Munters, explicará la importancia de mantener un clima interior óptimo durante el almacenamiento de ingredientes.
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Encabezado: Acuerdo de Servicio para garantizar una operación ininterrumpida
La fabricación de productos de confitería puede ser todo menos predecible. Por eso ofrecemos el Acuerdo de Servicio Munters, diseñado para garantizar un mantenimiento proactivo y preventivo que le ayude a mantener una operación ininterrumpida con la mínima interrupción posible. Gracias a un mantenimiento planificado y periódico de su sistema industrial de deshumidificación, su línea de producción funcionará de forma fluida, garantizará productos de alta calidad y minimizará el consumo energético.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de productos de confitería
Dado que los productos de confitería son altamente sensibles a la humedad, un exceso de humedad puede provocar que absorban agua. Esto da lugar a productos pegajosos o granulados, así como a la aparición de bloom de azúcar en el chocolate, galletas blandas y caramelos ablandados. El azúcar es higroscópico y absorbe la humedad del aire cuando los niveles de humedad son altos. En estas condiciones, los azúcares pueden cristalizar de forma incorrecta y los sabores pueden degradarse.
Sí. Muchos procesos de confitería requieren niveles bajos de humedad para secarse correctamente. Si el aire es demasiado húmedo, los recubrimientos se secan lentamente o no se secan en absoluto, lo que da lugar a recubrimientos pegajosos o irregulares. Con un control preciso de la humedad, es posible ajustar los niveles ideales para cada producto, lo que se traduce en menos desperdicio por productos defectuosos, un menor consumo energético y una mayor uniformidad y rendimiento.
Para preservar la frescura y maximizar la vida útil, es fundamental contar con un entorno fresco y seco durante el envasado y el almacenamiento. Si hay un nivel elevado de humedad durante el envasado, los productos pueden degradarse o favorecer el crecimiento microbiano. El control de la humedad garantiza la conservación de la calidad del producto y evita la adherencia durante la producción, el envoltorio y el envasado, prolongando la vida útil de los productos finales y ayudándole a evitar el desperdicio de ingredientes o productos.
Cuando se exponen a niveles elevados de humedad durante el transporte o el almacenamiento en silos, ingredientes como el azúcar, la harina y la gelatina pueden formar grumos y deteriorarse. El control preciso de la humedad permite eliminar la formación de grumos y facilita el flujo libre de los ingredientes, ayudando a evitar bloqueos de material, prevenir pérdidas de inventario y detener el crecimiento de moho. En otras palabras, controlar la humedad garantiza un transporte fluido de los ingredientes con menos paradas y menor tiempo de inactividad.
Munters ofrece soluciones de control de la humedad a medida, diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de cualquier instalación de confitería, ya sea para la producción de chocolate, gominolas, galletas o palomitas de maíz. Trabajamos estrechamente con usted mediante una evaluación gratuita de sus instalaciones para diseñar un sistema de deshumidificación que se adapte a su proceso. Con décadas de experiencia en la industria alimentaria, nuestro conocimiento está preparado para ayudarle a mejorar la calidad del producto, reducir el desperdicio y ahorrar energía, garantizando que sus productos de confitería sean irresistibles.