Control de humedad para cumplir con los requisitos de HACCP y evitar el crecimiento bacteriano en la fabricación de alimentos

Combatir la humedad

Se utilizan grandes cantidades de agua para desinfectar el medio ambiente, y aunque gran parte del agua se drena, una cantidad considerable se evapora y se convierte en vapor de agua. Un proceso debe ser capaz de producir productos seguros de manera constante con la calidad deseada y una evaluación de riesgos completa debe considerar el control de la humedad como parte del HACCP para evitar que la condensación gotee sobre los productos animales. Muchas habitaciones están ventiladas con aire que entra y sale a través de aberturas y puertas forradas de paredes y grilletes. El aire húmedo se filtra y hace que los ocupantes se sientan incómodos, y puede causar una condensación y escarcha considerables a medida que el aire húmedo caliente se mezcla con el aire frío y entra en contacto con superficies frías. A veces se agregan ventiladores en un intento de eliminar la condensación. Sin embargo, a menudo pueden mover las fuentes de emisión de bioaerosoles más adentro del área de proceso. La condensación de aire húmedo en superficies con fuentes contaminadas puede aumentar el potencial de contaminación del producto y disminuir la seguridad alimentaria. La baja humedad combate la condensación y puede ayudar a prevenir la contaminación de los alimentos, asegurando que se mantenga la calidad del producto y la salud y el bienestar de los trabajadores. A menudo se dedica un tiempo considerable a controlar el problema, con personal dedicado a trapear y limpiar la condensación. El sistema de control de condensación (MCCS) de Munters proporciona una solución rentable a este problema de condensación, y el uso de esta solución tiene una serie de ventajas. Los sistemas de Munters eliminan la humedad de forma constante, ya que el proceso de absorción no se limita al punto de congelación del agua. Esto permite que los equipos de enfriamiento existentes se descongelen con menos frecuencia y, en muchos casos, los descongelamientos se reducen hasta en un 75%.

Una serie de ventajas

A veces, equipos enteros se convierten en un equipo de limpieza para secar superficies siempre mojadas. El sistema de control de condensación de Munters también reduce este período de limpieza, reduciendo así la mano de obra necesaria para el saneamiento, por lo que las operaciones vuelven a estar en línea más rápido, lo que aumenta el tiempo de producción disponible. Acortará los períodos de limpieza y comenzará los turnos más rápido. Además, una menor humedad reduce los recuentos microbianos ya que la reducción de la condensación reduce el medio para las oportunidades de reproducción para la formación microbiana. En un ambiente seco, se inhiben el moho y las bacterias. MCCS se enfoca en las cargas de humedad latentes y permite que la planta desacople las cargas latentes y sensibles en la instalación. Las cargas sensibles son abordadas por el sistema de enfriamiento de la planta, mientras que el sistema de control de condensación de Munters aborda la carga latente. El sistema de enfriamiento no se enciende para responder al aumento de carga latente y luego se recalienta a la temperatura deseada del área, lo que promueve un control de temperatura más estricto Finalmente, los niveles de humedad a menudo superan el 70-90% de humedad relativa, pero con el sistema de control de condensación de Munters estos caen a niveles más cómodos y se reducen los olores. MCCS absorbe la humedad mediante una rueda desecante, que atrae y retiene fácilmente el vapor de agua. Esta humedad se recoge, se lleva y se expulsa externamente. Los equipos de Munters están instalados en miles de instalaciones alimentarias en todo el mundo y son un método fiable de control de calidad de la humedad para HACCP. El sistema de control de condensación de Munters inhibe el goteo de la condensación superior y la niebla, lo que reduce la mano de obra y mejora la calidad del producto.