Feuchtigkeit kann ein erhebliches Risiko für Ihren Herstellungsprozess darstellen
Pharmazeutische Inhaltsstoffe und Produkte sind oft hygroskopisch und nehmen durch überschüssige Feuchtigkeit leicht Schaden. Unkontrollierte Luftfeuchtigkeit in der Produktion kann außerdem zu gefährlichem Schimmel- und Bakterienwachstum, verunreinigten oder minderwertigen Produkten und ernsthaften Compliance-Problemen führen.
Die Herstellung kritischer Formulierungen in der pharmazeutischen und nutrazeutischen Produktion erfordert eine präzise Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Diese Umgebungen reagieren äußerst empfindlich auf die Umgebungsluftfeuchtigkeit. Der Kontakt mit feuchter Luft kann dazu führen, dass Produkte verderben, zusammenkleben, aufweichen, zerbrechen oder anfällig für mikrobielles Wachstum werden. Maschinen und Rohrleitungen in Silos und Fördersystemen können verstopfen, was die Produktion, den Transport und die Lagerung behindert und zu erhöhtem Wartungsaufwand sowie Produktverlusten führt. Adsorptionsentfeuchtung kann helfen, kostenintensive und zeitaufwändige Probleme zu vermeiden.
Eine mangelhafte Feuchtigkeitskontrolle birgt Risiken für:
- Produktqualität und -sicherheit
- Einhaltung von GMP-Vorgaben
- Ungeplante Ausfallzeiten
- Wirksamkeit pharmazeutischer Wirkstoffe (API)

„Ohne Entfeuchtung führt selbst die geringste Menge überschüssiger Feuchtigkeit zur Eisbildung an den Proben. Das ist ein grundlegendes Hindernis bei der Erstellung qualitativ hochwertiger elektronenmikroskopischer Bilder. Wenn die Auflösung schlecht ist, bekommen wir kein Bild und können unsere Fragestellung nicht lösen.“
Dr. Chris Russo, Laboratory of Molecular Biology
Medical Research Council


Optimale Entfeuchtung ist essenziell in der pharmazeutischen Verarbeitung
Ohne die richtigen Umgebungsbedingungen kann jeder Schritt des Herstellungsprozesses negativ beeinflusst werden.
In einer feuchten Umgebung verklumpen und haften Rohstoffe bei Lagerung und Förderung, was zu Produktverlusten und erhöhtem Reinigungsaufwand führt. Dosierung und Granulierung beim Wiegen, Mischen oder Vermengen können durch Umgebungsfeuchtigkeit beeinträchtigt werden.
In Reinräumen, Laminar-Flow-Werkbänken und F&E-Laboren kann unkontrollierte Luftfeuchtigkeit die Reproduzierbarkeit von Testergebnissen beeinflussen und das Arbeitsumfeld der Mitarbeiter verschlechtern. In einer optimalen und stabilen Umgebung verkürzen sich Trocknungszeiten in Wirbelschichttrocknern und Coatern, während der Durchsatz beim Sprühtrocknen steigt.
Bei der Abfüllung und Verpackung kann jede Art von Feuchtigkeit die Produktqualität beeinträchtigen, die Haltbarkeit verringern und im schlimmsten Fall zu Produktionsstillständen führen. Überschüssige Feuchtigkeit in der Kühlkette führt zu Reif, Eisbildung und gefährlichen Arbeitsbedingungen. Feuchtigkeit ist ein versteckter Feind in allen Prozessschritten und gefährdet Effizienz, Sicherheit und Produktqualität.
Munters verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Adsorptionsentfeuchtern und Systemen zur Temperatur- und Feuchteregelung für die Pharmaindustrie. Unsere Lösungen sind für alle Produktionsbereiche erhältlich – von kleinen F&E-Laboren bis hin zu großen Reinräumen und industriellen Produktionslinien.

Vorteile eines Sorptionsentfeuchters
Die effektivste Methode zur Feuchtigkeitskontrolle in Produktionsanlagen, Laboren oder Reinräumen ist ein zuverlässiger Sorptionsentfeuchter.
- Ganzjährige, präzise Kontrolle von Luftfeuchtigkeit und Feuchte
- Einhaltung von Branchenstandards und gesetzlichen Anforderungen
- Sicherstellung der Produktwirksamkeit und Haltbarkeit
- Reduktion des Risikos von Schimmel- oder Bakterienwachstum
- Beseitigung von Kondensation
- Kein Verklumpen und Haften von Zutaten oder Produkten
Produkt-Highlights
Die pharmazeutische Herstellung erfordert rund um die Uhr eine präzise Feuchtigkeitskontrolle, um eine hochwertige Produktion kritischer Formulierungen sicherzustellen. Die Sorptionsentfeuchtung ermöglicht stabile und leistungsstarke Ergebnisse mit minimalem Abfall. Mit dem Munters DSS Pro Entfeuchter lassen sich bis zu 30 % Energie einsparen. Anwendungen:
- Herstellung pharmazeutischer Produkte
- Nutrazeutische Produkte
- Funktionelle Lebensmittel
- Nahrungsergänzungsmittel
- Pflanzliche Produkte
Verwenden Sie Kühlräume in Ihrem pharmazeutischen Prozess? Ohne ausreichende Feuchtigkeitskontrolle entstehen Kondensation und Eisbildung. Moderne Entfeuchtungslösungen für Kühlräume verhindern Kondensation, bevor sie zu Reif- oder Eisbildung führt. Das Ergebnis: erhöhte Sicherheit für das Personal im Kühlbereich. Die Produktqualität bleibt erhalten, da der Entfeuchter die Umgebungsbedingungen im Kühlraum optimal reguliert.
Entdecken Sie Munters IceDry 1400 AirC. Sicher, effizient und praxiserprobt – er bekämpft Feuchtigkeit an der Quelle. Dieser eigenständige Entfeuchter wurde speziell für Kühl- und Tiefkühllager entwickelt und minimiert Ausfallzeiten sowie Abtauvorgänge.
Umfassende Lösungen für Compliance und Reinräume
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Service & Wartung für reibungslose Abläufe
In der pharmazeutischen Produktion sowie in Laboren kann ein ungeplanter Produktionsstopp die Produktqualität oder Testergebnisse ernsthaft beeinträchtigen und hohe Kosten verursachen.
Die Geräte von Munters werden durch unser weltweit führendes Serviceteam betreut. Unser Team aus werksgeschulten Munters-Technikern verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Wartung unserer Systeme. Mit einem Munters-Servicevertrag verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Entfeuchtungssysteme, erhöhen die Effizienz, minimieren Ausfallzeiten und stellen sicher, dass Ihre Produktionsstätten jederzeit den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.