Energieeffiziente Feuchteregelung für die Süßwarenherstellung
Für hochwertige Süßwaren ist Feuchtigkeit entscheidend
Die Süßwarenherstellung reagiert äußerst empfindlich auf Feuchtigkeit und wird in allen Bereichen beeinflusst – von den Rohstoffen bis hin zur Endverpackung. Textur, Klebrigkeit, Weichheit, Farbe und die Gesamtqualität des Produkts werden durch übermäßige und schwankende Luftfeuchtigkeit während des Produktionsprozesses beeinträchtigt, was zu Strukturverlust, Qualitätsminderung und kürzerer Haltbarkeit führt.
Zu hohe Feuchtigkeit betrifft alle Arten von Süßwaren – von Hartbonbons, Zuckerdrops und Gelees bis hin zu Schokolade, Keksen und Popcorn. Diese Qualitätsverschlechterung tritt auf, da Süßwaren hygroskopisch sind, also Feuchtigkeit aufnehmen. Wenn Feuchtigkeit aus der Luft mit Zucker reagiert, verschlechtern sich Textur und Erscheinungsbild.
Unkontrollierte Luftfeuchtigkeit in den Produktionsanlagen kann zur Ausbreitung von Bakterien und Schimmel sowie zu einem übermäßigen Energieverbrauch führen. Kondensation verhindert das Trocknen bei niedrigen Temperaturen, was den Energieverbrauch erhöht.
Bei unkontrollierter Feuchtigkeit riskieren Sie steigende Energiekosten, harte Weichbonbons oder weich werdende knusprige Überzüge.
Bei unkontrollierter Feuchtigkeit riskieren Sie:
- Zucker- oder Fettblüte bei der Schokoladenherstellung
- Ungleichmäßige Beschichtung und Verklumpung
- Kondensation, die während der Produktion zu Klebrigkeit führt
- Schimmel- und Bakterienwachstum in der Anlage
- Erhöhte Kosten durch Prozessstörungen und Ausschuss
- Übermäßigen Energieverbrauch
„Wir haben eine deutliche Produktivitätssteigerung erzielt sowie Energieeinsparungen von rund fünf Millionen kWh pro Jahr. Die Qualität unserer Schokolinsen hat sich verbessert, da die Farben besser sind, wenn Schokolinsen mit entfeuchteter Luft statt mit erhitzter Luft getrocknet und poliert werden. Das Produkt hat dadurch neben den erheblichen Energieeinsparungen zusätzlich an Wert gewonnen.“
Kent Egsgaard, Facility Manager
Carletti
Unterschiedliche Anforderungen für unterschiedliche Süßwaren
Nicht alle Süßwaren erreichen ihre optimale Qualität unter denselben Bedingungen. Während der Produktion, Lagerung und des Transports beeinflussen die Umgebungsbedingungen und die Luftfeuchtigkeit jede Art von Süßwaren auf unterschiedliche und spezifische Weise.
Eine zu hohe relative Luftfeuchtigkeit kann Hartbonbons, Toffees, Gelees und Gummibonbons weich und klebrig machen. Marshmallows und Nougat sind empfindlich gegenüber der Produktionsumgebung; ihre Struktur und Textur sind gefährdet, wenn die Luftfeuchtigkeit nicht optimal ist. Bei umhüllten Produkten wie Dragées und Pfannenüberzügen besteht die Gefahr von Rissbildungen auf der Oberfläche, wenn die Umgebungsbedingungen nicht stimmen, während knusprige Kekse weich werden können.
Eine stabile und konstante relative Luftfeuchtigkeit auf optimalem Niveau im Süßwarenherstellungsprozess ist entscheidend, um die Form, Struktur und Farbe jedes Produkts zu gewährleisten – und damit es vom Werk bis zum süßwarenliebenden Verbraucher knusprig, weich, hart oder glatt bleibt.
Optimale Luftfeuchtigkeitswerte für Süßwarenprodukte
- Relative Luftfeuchtigkeit unter 50 % RH oder über 60 % RH kann Zuckerblüte verursachen.
- Hartbonbons: Idealerweise unter 35 % RH.
- Kekse: Idealerweise 30–40 % RH.
- Toffee: Idealerweise unter 35 % RH.
- Gelees und Gummibonbons: Idealerweise 30–40 % RH.
- Marshmallows und Nougat: Etwa 50 % RH während der Produktion.
- Dragées und Pfannenbeschichtung: Etwa 50 % RH während der Produktion.
Feuchteregelung für die Süßwarenherstellung…
1. Transport, Entladung & Silolagerung
Halten Sie das ganze Jahr über niedrige Feuchtigkeitswerte ein, um die Qualität und Konsistenz der Rohstoffe zu bewahren und Verklumpungen sowie Anhaftungen in Silos und Rohrleitungen zu vermeiden – und so Stillstandzeiten und Ausschuss durch Schimmel zu verhindern.
2. Pneumatische Förderung
Schaffen Sie optimierte Feuchtigkeitsbedingungen für pneumatische Fördersysteme und vermeiden Sie Verstopfungen sowie Durchflussbegrenzungen, die Qualitätsprobleme verursachen – und sichern Sie einen reibungslosen Produktionsprozess mit weniger Abfall.
3. Coating‑Maschine
Beschichtungsprozesse erfordern geringe Feuchtigkeitswerte für optimale Ergebnisse. Unsere Lösungen bieten ganzjährig präzise Regelung und einfache Anpassung für konstant hohe Süßwarenqualität, kürzere Trocknungszeiten und weniger Ausschuss.
…sorgt für perfekte Süßwarenprodukte und eine längere Haltbarkeit
4. Trocknungstunnel
Verhindern Sie Klebrigkeit, indem Sie den Trocknungstunnel mit trockener Luft beaufschlagen und so die Feuchtigkeitsbedingungen für gleichbleibende Ergebnisse und höhere Qualität verbessern. Zusätzlich können Sie die Trocknungslufttemperatur senken, um die Qualität weiter zu steigern, Energie zu sparen und die Nachkühltemperaturen zu reduzieren.
5. Kühl-tunnel
Optimieren Sie die Effizienz Ihres Kühltunnels durch niedrige Taupunkte und die Vermeidung von Kondensation oder Vereisung an den Wärmetauschern (bei einem breiten Spektrum an Temperatureinstellungen). Dies stellt sicher, dass Produkte schneller und effizienter ihre idealen Bedingungen erreichen.
6. Verpackung
Sorgen Sie während des Verpackungsprozesses für optimale Umgebungsbedingungen für frische, hochwertige Produkte mit längerer Haltbarkeit. Unabhängig von den Außenbedingungen gewährleisten unsere Lösungen konstant niedrige Temperaturen und Feuchtigkeitswerte.
7. Lagerung
Halten Sie beim Lagern der Produkte die Feuchtigkeit sicher niedrig und minimieren Sie den Kühlbedarf, um Qualitätseinbußen zu vermeiden. In der Tiefkühllagerung verhindert die Reduzierung der Feuchtigkeit Eisbildung an Verdampfern, Gefriertüren, Wänden und Produkten – und senkt gleichzeitig den Energieverbrauch bei präziser Regelung.
Erfahren Sie noch heute, wie Sie jeden Schritt der Süßwarenproduktion optimieren können!
Produkt-Highlights
Sparen Sie bis zu 30 % Energiekosten mit Munters DSS Pro
Die Süßwarenherstellung erfordert rund um die Uhr eine präzise Feuchteregelung, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Die Adsorptionsentfeuchtung ermöglicht stabile, leistungsstarke Ergebnisse bei minimalem Ausschuss. Mit dem Entfeuchter Munters DSS Pro lassen sich Energieeinsparungen von bis zu 30 % erzielen.
Munters DSS Pro ist eine vollständig integrierte, modulare Luftbehandlungslösung für die präzise Regelung von Temperatur und Feuchte in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Die flexibel konfigurierbaren Vor‑ und/oder Nachbehandlungsmodule sind vormontiert, werkseitig getestet und sofort betriebsbereit.
Zuverlässige Süßwarenproduktion mit Munters MX3
Munters MX3 ist ein leistungsstarker Adsorptionsentfeuchter für anspruchsvollste Anwendungen. Mit einer um 15–20 % verbesserten Energieeffizienz gegenüber dem Vorgängermodell vereint der MX3 hohe Entfeuchtungsleistung mit reduziertem Energieverbrauch in einem kompakten, korrosionsbeständigen Design.
Der MX3 kann als Stand‑alone‑Entfeuchter oder als Herzstück der hochgradig anpassbaren Luftbehandlungslösung MX3 PLUS installiert werden. Die hochwertige Adsorptionsrotor‑Technologie gewährleistet einen langlebigen Betrieb mit hoher Feuchteaufnahme, während das fortschrittliche integrierte Steuerungs‑ und Kommunikationssystem eine intelligente, energieeffiziente Regelung von Feuchte und Temperatur für eine zuverlässige und konstante Leistung bietet.
Produkte – Süßwaren
Fälle und Highlights für Süßwaren
Erfahren Sie mehr über die Optimierung Ihrer Süßwarenproduktion
Broschüre: Unwiderstehliche Süßwaren herstellen
Die Feuchteregelung ist entscheidend bei der Verarbeitung von Süßwaren, die aus hygroskopischen Materialien hergestellt werden und empfindlich auf hohe Feuchtigkeit reagieren. Munters bietet Luftbehandlungslösungen, die die Auswirkungen von Feuchtigkeit beim Transport der Rohstoffe, während des gesamten Produktionsprozesses sowie bei Verpackung und Lagerung von Süßwaren reduzieren.
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Whitepaper: Optimierung der Süßwarenproduktion durch Entfeuchtung
Durch den Einsatz fortschrittlicher Entfeuchtungstechnologien können Hersteller eine gleichbleibende Produktqualität sicherstellen, Abläufe optimieren und regulatorische Anforderungen erfüllen. Ein effektives Feuchtemanagement verbessert nicht nur die Energieeffizienz, sondern trägt auch zur Nachhaltigkeit und zum geschäftlichen Erfolg bei.
Whitepaper herunterladen (EN)
Webinar: Jede Kakaobohne zählt
Angesichts steigender Preise für Kakaobohnen und andere Zutaten ist es entscheidend zu prüfen, ob Ihre Produktions‑ und Lagereinrichtungen den Anforderungen gewachsen sind. Die Minimierung von Produktionsverlusten durch unzureichende Feuchteregelung ist wichtiger denn je. Beeinflussen Verluste in Produktion und Lagerung die Preise, die Sie an Ihre Kunden weitergeben? Nehmen Sie an unserem On‑Demand‑Webinar teil, in dem Martin Ginty, Market Intelligence Manager Food Production bei Munters, die Bedeutung eines optimalen Raumklimas bei der Lagerung von Zutaten erläutert.
Webinar on demand ansehen (EN)
Servicevertrag für einen unterbrechungsfreien Betrieb
Die Süßwarenproduktion ist alles andere als vorhersehbar. Deshalb bieten wir den Munters Servicevertrag an, der eine proaktive und präventive Wartung sicherstellt und Ihnen hilft, einen unterbrechungsfreien Betrieb mit minimalen Störungen aufrechtzuerhalten. Durch geplante und regelmäßige Wartung Ihres industriellen Entfeuchtungssystems läuft Ihre Produktionslinie reibungslos, gewährleistet eine hohe Produktqualität und minimiert gleichzeitig den Energieverbrauch.
Häufig gestellte Fragen zur Süßwarenherstellung
Da Süßwaren äußerst feuchtigkeitsempfindlich sind, kann übermäßige Luftfeuchtigkeit dazu führen, dass Produkte Wasser aufnehmen. Dies führt zu klebrigen oder körnigen Texturen, Zuckerblüte auf Schokolade, weichen Keksen und aufgeweichten Süßwaren. Zucker ist hygroskopisch und zieht bei hoher Feuchte Wasser aus der Luft, was zu fehlerhafter Kristallisation und Geschmacksverlust führen kann.
Ja. Viele Süßwarenprozesse erfordern niedrige Feuchtigkeitswerte, um richtig zu trocknen. Ist die Luft zu feucht, trocknen Überzüge langsam oder ungleichmäßig. Mit präziser Feuchteregelung lässt sich für jedes Produkt das optimale Niveau einstellen, was Ausschuss reduziert, Energie spart und Gleichmäßigkeit sowie Ertrag verbessert werden.
Ein kühles und trockenes Umfeld ist entscheidend, um Frische und Haltbarkeit zu maximieren. Hohe Feuchtigkeit während des Verpackens kann zu Qualitätsverlusten oder mikrobiologischem Wachstum führen. Durch Feuchteregelung bleibt die Produktqualität erhalten, Anhaftungen werden vermieden und die Haltbarkeit der Endprodukte verlängert.
Bei erhöhter Luftfeuchtigkeit während Transport oder Silolagerung können Zutaten wie Zucker, Mehl und Gelatine verklumpen oder verderben. Präzise Feuchteregelung verhindert Klumpenbildung, ermöglicht einen gleichmäßigen Materialfluss, verhindert Blockaden und reduziert Stillstandzeiten.
Munters bietet maßgeschneiderte Lösungen für jede Art von Süßwarenproduktion – ob Schokolade, Gummibonbons, Kekse oder Popcorn. Mit einer kostenlosen Standortanalyse entwickeln wir ein passgenaues Entfeuchtungssystem. Unsere jahrzehntelange Erfahrung hilft Ihnen, Qualität zu steigern, Abfälle zu reduzieren und Energie zu sparen.