Øget fortjeneste og reduktion af produkttab

Med stigende energiomkostninger og sukkerpriser rundt om i verden fortsætter sukkerindustrien med at søge innovative løsninger for at minimere produkttab og øge proceseffektiviteten for at blive mere rentabel. Find svarene i tågeeliminering En Munters-kunde i sukkerindustrien bruger to fordampere og to fordampertog, med i alt otte fordampere og syv pander. Fordamperne bruges til at fordampe vandet fra det pressede sukkerrør for at reducere væskeindholdet. Dette anlæg, der er baseret i USA, oplevede store tab af sukker til den barometriske kondensator, der bruges til at flashkøle dampen tilbage til flydende tilstand til bortskaffelse. Munters' ingeniørteam arbejdede sammen med kunden om at se på de nuværende fordampere med forskellige installerede typer tågeudskillere for at finde en bedre løsning, der ville hjælpe med at opfange det tabte sukker. Efter en fuld inspektion af alle enhederne blev det besluttet, at den bedste måde at forbedre sukkeropsamlingen på ville være at fjerne ældre, mindre effektive tågefjernere (også kendt som catchalls) og installere et Munters-tågeelimineringssystem. Efter en prøveperiode blev det fastslået, at tågeeliminatorerne øgede sukkeropsamlingen med mere end to gange!

Optimering af processen

På grund af de store mængder energi, der kræves for at drive et fordampertog, svarer tabet af sukker til et betydeligt tab af fortjeneste. Brændstofforbrug og behandling af udledte ætsende materialer bidrager til disse høje fortjensttab. Med et effektivt tågeelimineringssystem vil der være mindre tilsmudsning af tågeudskillerne og større genvinding af sukker. Et lavere trykfald over fordamperen bidrager også til forbedret output og sparer møllen penge. Sukkerraffinering, hvad enten det er fra roer eller sukkerrør, fremhæver også problemet med viskositet. Koncentration af produktet i fordampningsprocessen kræver et effektivt design af tågefjerneren for at opfange og returnere produktet effektivt uden tilstopning. For kunden i USA blev det besluttet, at et komplet indrammet tågeelimineringssystem ville blive leveret af Munters, med udstyr fremstillet i dets anlæg i Fort Myers, Florida. Rammekomponenterne blev sendt til sukkerfabrikken, hvor anlæggets personale samlede og svejsede delene til heldækkende enheder, der blev installeret på fordamperens udløb. De installerede også skueglas på afløbene til hver tågeudskiller for at se sukkeropsamlingen. Resultaterne er fantastiske, ifølge kunden. Munters har arbejdet med forskellige OEM'er (Original Equipment Manufacturers) i branchen og har også arbejdet direkte med slutbrugere.