Fornyelse af Syngas Scrubber øger søjlens ydeevne

Baggrund

Kunden driver et integreret ammoniak-urinstofkompleks og er Indiens største producent af myresyre, eddikesyre og methanol. Det har verdens største enkeltstrøms, brændselsoliebaserede ammoniakurinstofanlæg, der bruger Texaco Partial Oxidation of Fuel Oil Process til produktion af syntesegas (syngas). overblik Texaco-forgasningsprocessen omdanner organiske materialer til syngas, som er en blanding af brint og kulilte. Tilførslen reagerer med en begrænset mængde ilt (delvis oxidation) i en ildfast foret reaktor ved temperaturer mellem 12000 °C (21632 °F) og 15000 °C (27032 °F) og ved tryk over 18 atm. Syngasskrubberen bruges til at vaske gasser, der kommer ud af brændselsolieforgasseren. De varme gasser, der kommer ud af slukkeren, afkøles til 2500 °C (4532 °F) med koldt vand og føres derefter ind i skrubberen. Gasserne skrubbes i en bakkesøjle, der har fire bakker til fjernelse af sod og kondensat. Efter skrubning sendes gasserne til processektionen. Kundens krav Driftsforskydning af bakker fandt sted under opstart, hvorfor kunden bad Munters om at studere systemet og løse problemet. Problemanalyse Munters studerede systemet og bakkekonstruktionen, og følgende observationer blev noteret: - Den største designbegrænsning for søjlebakkerne var det ekstremt høje løftetryk på 6 bar ved opstart, som varede i ca. 15 minutter - Gasser infiltrerede bakkerne, og stødkraften var størst på den nederste bakke Mulige årsager til fiasko - Retningen af storstrålen viste sig at være vinkelret på strømmen. Det skulle have været parallelt med strømmen. Strålens parallelle retning fordeler og opretholder en ensartet opadgående kraft over bakkedækket. - Den eksisterende bakkefastspændingsmetode og boltestigningen viste sig at være utilstrækkelig til at overvinde det oprindelige opadgående tryk og dermed løsne bakker - Yderligere arrangement af sikre klamper blev ikke leveret Leverede løsninger Efter at have studeret systemet og kontrolleret de mekaniske designberegninger foreslog Munters at placere en impingementstrimmel over hver række sigtebakker for yderligere at lette sodfjernelsen. Nye bakker med ekstra funktioner såsom sikre klamper, afstivningsvinkler på bakkens integrerede bjælke og låsemøtrikker til fastspændingsmontage og pågrebsstrimler blev mekanisk designet, fremstillet, leveret og installeret. Opnåede resultater Problemet med forskydning blev løst permanent, og søjlens ydeevne blev forbedret som følge af lavere sodoverførsel.