Opgradering øger kapaciteten og sænker erosionsrisikoen for fosgenabsorber

Joint venture petrokemisk virksomhed

Virksomheden er et joint venture med Swedish Co. Virksomheden har fremstillet petrokemikalier siden 1989. Dets hovedprodukter omfatter anilin, nitrobenzen og toluendi-isocyanat. Oversigt over processen Toluendi-isocyanat opnås ved en reaktion mellem meta-toluendiamin og phosgen i orthodichlorbenzen (ODCB) opløsningsmiddel. De ureagerede gasser, der indeholder fosgen, sendes derefter til absorberen for at blive absorberet i ODCB til genbrug i processen og for at forhindre emission af meget giftigt fosgen til atmosfæren. Kundens krav Da søjlen ikke fungerede til maksimal kapacitet med meget høje trykfald og bundtemperaturer, blev søjlen åbnet og inspiceret, og bakkerne viste sig at være meget korroderede. Kunden bad Munters om at arbejde på nødbasis og levere en permanent løsning, der resulterede i øget kapacitet til at håndtere maksimal belastning. Problemanalyse Munters specialister udførte en undersøgelse og analyse. Under den hydrauliske klassificering af de eksisterende ventilbakker blev det bemærket, at jetoversvømmelsen og trykfaldet var ret højt, hvilket gjorde problemet værre. Da trykfaldet var højt, måtte klienten opretholde et meget højt tryk i bunden af søjlen. Det betydelige trykfald forårsagede højere søjletemperaturer og korrosion. Det blev besluttet at udskifte bakkerne med ventilbakker med høj kapacitet. Da de studerede hydraulikken i de eksisterende bakker, opdagede Munters' specialister, at de kørte med 130 % jetoversvømmelse, et meget højt trykfald. Dette medførte, at temperaturen i bunden blev meget høj, hvilket førte til korrosion. Munters' specialister besluttede at erstatte disse bakker med ventilbakker med høj kapacitet. Leverede løsninger Efter at have undersøgt og analyseret problemerne anbefalede Munters udskiftning af ventilbakker med ventilbakker med høj kapacitet. Højkapacitetsventil giver maksimalt åbent areal og reducerer derved trykfaldet. Disse bakker kunne også effektivt håndtere tilsmudsningstjenester. Derfor blev tredive ventilbakker med høj kapacitet designet til at passe til de eksisterende bakketilbehør, og de blev fremstillet og installeret inden for 48 timer. Dette resulterede i:

• Montering på eksisterende redskaber, hvorved varmt arbejde elimineres
• Lavere trykfald
• Lavere søjletemperatur
• Reduceret trykkrav i bunden af søjlen
• Reduceret korrosion
• Øget kapacitet

Opnåede resultater Efter installation af ventilbakkerne med høj kapacitet blev den korrekte temperatur opretholdt, og kapaciteten øgedes med 40 %. Anlægget kører perfekt. Kunden var tilfreds med den samlede ydeevne og planlagde yderligere ændringer i andre kolonner ved hjælp af Munters' service og udstyr.