Nestec, Inc. anvender sekundært varmegenvindingssystem til at reducere energiforbruget for kartoffelforarbejdningsvirksomhed

Forud for stegeprocessen skal kartoflerne gennemgå en række trin for at producere den kvalitet og smag, der ønskes i slutprodukterne. Kartoffeltørringsdelen af processen, som er trinnet før stegning, kræver ren, indirekte opvarmet luft for at fjerne ca. 15 % af fugtigheden i kartoflen, efter at de er blevet blancheret. Spildenergien fra RTO'erne kan give en passende varmekilde til tørretumbleren, når den kombineres med en energigenvindingsenhed (varmeveksler). Nestec, Inc. henvendte sig til Munters for at designe sekundære varmegenvindingssystemer til at forvarme den rene luft, der kræves til tørretumblerne, ved hjælp af røggassen fra RTO'erne.

Varmegenvinding

Omkostningerne og tilgængeligheden af energi er en stor bekymring ved forarbejdning af kartoffelfritter. Energibehovet for en tørretumbler kan reduceres med ca. 30 % med et korrekt installeret varmegenvindingssystem. Luft-til-luft varmegenvinding er et stort skridt i retning af at opnå det ønskede slutprodukt, og den luft, der bruges i tørretumbleren, er en kombination af recirkuleret luft og frisk luft fra atmosfæren. Luft, der bringes ind fra atmosfæren, passerer gennem en luft-til-luft varmeveksler, hvor RTO-udsugningsluften forvarmer den indkommende friske luft. Luft-til-luft-varmegenvindingen er et unikt design, hvor de to luftstrømme aldrig ser hinanden eller blandes, hvilket eliminerer muligheden for krydskontaminering mellem de to luftstrømme. En væsentlig fordel ved at integrere et varmegenvindingssystem i processen er, at varmegenvindingsenheden og ventilatorerne er placeret uden for bygningen. Dette gør det muligt for tørretumbleren ikke længere at være afhængig af efterfyldningsluft fra bygningen. Derudover reduceres støjniveauet kraftigt, når udstødnings- og make-up-ventilatorerne placeres udenfor. Luft-til-luft-varmegenvindingssystemet har en 100 % tilbagebetalingsevne på mindre end et år og garanterer, at efterfyldningsluften filtreres, hvilket i høj grad reducerer tørretumblerens energibehov. Munters leverede fire fuldt isolerede varmegenvindingsvekslere. Fordelene ved at genvinde energien har været reduceret brændstofforbrug ved hjælp af 92.000 SCFM spildgas ved 230 °F til at forvarme 68.000 SCFM ren filtreret omgivende luft til så højt som 190 °F (på en gennemsnitlig dag på 60 °F), hvilket resulterer i over 9.500.000 BTU/time genvundet energi. "Varmegenvindingssystemet har kørt kontinuerligt i mange år og har gjort det muligt for os med succes at genvinde betydelige mængder energi og eliminere unødvendige energiomkostninger," kommenterede Jim Nester, President, Nestec Inc.