Trykkeri i Wisconsin sparer energi med smarte klimaløsninger

Problemet

Trykkeribranchen bruger mange forskellige teknologier til at producere en bred vifte af trykte materialer, såsom magasiner og produktetiketter. Fra litografi og flexografi til serigrafi – forskellige trykprocesser deler nogle fælles produktions- og miljømæssige udfordringer. En fælles udfordring er energiforbrug, opretholdelse af god indendørs luftkvalitet og temperatur- og fugtighedskontrol året rundt i anlægget. Webpresserne krævede cirka 23.000 kubikfod pr. minut (cfm) luft for at tørre blækket på trykt materiale på fabrikken i Wisconsin. Luft fra anlægget blev trukket ind i pressen og opvarmet af elektriske varmeapparater til omkring 160 ° F og til sidst udtømt udenfor. Denne spildte energi kunne nemt have været opfanget for at hjælpe med at øge produktionen og overskuddet.

Løsningen

Energigenvindingsteknologi som luft-til-luft-varmevekslere er blevet brugt i trykkeriindustrien til at forbedre produktionsydelsen ved at genvinde ellers spildt energi. Der var mange fordele ved at bruge Munters' energigenvindingssystem på Wisconsin-anlægget. Vigtigst af alt blev plantens undertryksproblem elimineret. Gasfyrede varmeapparater, der var nødvendige for at opretholde anlægstemperaturen, blev lukket ned, hvilket reducerede gasforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne. En stor del af energibesparelserne skyldes, at de elektriske varmeapparater ikke behøver at køre så ofte. På en typisk vinterdag hæver varmegenvindingssystemet 32°F udeluften til 98°F, og denne behandlede luft tilføres direkte til presserne. Meget af opvarmningen af udeluften var blevet udført med dyr elektricitet. Mere end 80.000 USD i årlige energibesparelser giver god økonomisk mening. Miljømæssige fordele og ressourcebevarelse er også store fordele.