Forbedring af sikkerhed og drift hos Coldstar

Firmaet Coldstar i Vejle råder over et 125.000 m3 stort fryserum (kranhøjlager), der fungerer som transit/distributionslager for dagligvaresektoren og cateringkunder i hele Danmark. Coldstar beskæftiger ca. 30 ansatte på det topmoderne lager, der lever fuldt op til alle tidens krav, bl.a. med hensyn til den ubrudte kølekæde. Mellem fryserummene og sluseportene ved lasteramperne oplevede Coldstar problemer af forskellig art. Ca. 30-40 gange om dagen lastes og losses der fra lastvogne ved ramperne, hvorved der trænger luft ind i det 3.510 m3 store håndteringsrum, der adskiller fryserummene fra sluserne. Når den varmere og fugtigere udeluft mødes med den -22°C kolde luft fra håndteringsrummet, dannes der kondens, der bl.a. forårsager våde, glatte gulve, rim på spejle ved conveyere, tågedannelser og problemer med driften af fotoceller. Problemerne øges i sommerperioden, hvor udendørsluften indeholder meget vand, der fortættes ved mødet med den koldere luft. Coldstar bad Munters udarbejde et løsningsforslag, der kunne afhjælpe de nævnte problemer. For Coldstar var en varig løsning vigtig, især af sikkerhedsmæssige hensyn. De fugtrelaterede problemer udgjorde en risiko for de ansattes sikkerhed under arbejdet med at læsse og losse varerne, ligesom der blev brugt en del tid og penge på at forsøge at begrænse problemerne, f.eks. ved fejlrettelser på fotoceller. Munters fremlagde en skræddersyet løsning, hvor affugtet luft sikrer, at kondensdannelserne nedsættes til et minimum, og problemerne med is og rim forhindres. Løsningen udmærker sig ved at være behovstyret således, at affugterne benyttes både til kontinuerlig affugtning af håndteringsrummet samt til affugtning af sluseportene ved behov. Når lastbiler ankommer til ramperne, ledes den tørre luft automatisk direkte ind i selve slusen og sikrer en lavere relativ luftfugtighed i den luft, der efterfølgende kommer ind i håndteringsrummet. To IceDry3000-affugtere blev installeret i hver sin ende af håndteringsrummet. Via kanaler føres den tørre luft frem til de 6 sluseporte, hvorfra luften ved behov blæses ud i de enkelte sluseporte og kontinuerligt ud i håndteringsrummet. Løsningen er tilpasset Coldstars arbejdsgange og procedurer, og anlægget er det største af sin art i Skandinavien. Ved at kunne differentiere udblæsningen af tørluften som beskrevet, opnås desuden en bedre udnyttelse af affugtningskapaciteten. Problemerne med is- og rimdannelser, glatte gulve og tåge er nu fortid, og Coldstar kan med tilfredshed konstatere, at virksomhedens ansatte er sikret bedre og mindre farlige arbejdsforhold, og lastning/losningen af lastbilerne kan foregå både hurtigere og mere sikkert.

Lastbiler bliver læsset og losset mellem tredive og fyrre gange om dagen. Fugtbelastet luft kommer ind i håndteringsrummet (3510m3), som adskiller kølerummet fra læsseramperne. Når denne varmere, fugtige luft møder den kolde luft fra håndteringsrummet (-22C), skabes der kondens, hvilket forårsager våde og glatte gulve og isopbygning på transportbåndspejle, tåge og problemer med fotosensorfunktionalitet. Om sommeren bliver disse problemer endnu mere alvorlige, da vandindholdet i luften stiger, hvilket forårsager endnu mere kondens.

IceDry forbedrer drift og sikkerhed hos Coldstar

En Munters IceDry 3000-enhed blev installeret i begge ender af håndteringsrummet. Kanaler fører den tørre luft til alle seks porte, hvor den føres ind i dokkerne, når det er nødvendigt, og kontinuerligt føres ind i håndteringsrummet. Denne fleksibilitet sikrer en optimeret brug af affugtningssystemet. Denne løsning er tilpasset perfekt til at imødekomme Coldstars' procedurer og ønsker, og er den største af sin slags i Skandinavien. Problemer med isdannelse, glatte gulve og tåge er nu fortid, og Coldstar kan bekræfte, at medarbejdernes arbejds- og sikkerhedsforhold er blevet væsentligt forbedret, og at lastning og losning af varer nu er hurtigere og sikrere. Munters blev bedt om at løse disse problemer for Coldstar, hvilket de fandt uacceptabelt, især da arbejdernes sikkerhed var i fare. Disse fugtrelaterede problemer skabte en alvorlig trussel mod sikkerheden under lastning af lastbiler. Og der blev brugt mange penge på at minimere disse problemer, for eksempel sensorkorrektioner osv. Løsningen Munters præsenterede en skræddersyet IceDry-løsning, der brugte tør luft til at reducere kondens til et minimum, hvilket er roden til problemet, og derved eliminerede tidligere problemer. Coldstar-løsningen er unik i sin evne til øjeblikkeligt at omdirigere den tørre luft til de ønskede områder. IceDry-affugtningssystemet er designet til at give kontinuerlig affugtning af håndteringsrummet og også levere tør luft til en eller flere af læsseramperne efter anmodning. Når en lastbil kører ind i en af de seks dokker til lastning/losning, tilføres der straks tør luft direkte ind i kajen, hvilket sikrer, at luften har en lav relativ luftfugtighed, når den kommer ind i håndteringsrummet. En prisvinder Munters IceDry-system har vist sig at være så succesfuldt i over 600 kølehuse over hele verden, at det har vundet den prestigefyldte European FoodTec Silver Award i 2006 for innovation. Tildelingskriterierne var den vellykkede implementering af innovative koncepter i fødevareindustrien for at forbedre forarbejdning, miljøforhold og sikkerhed. IceDry sparer energi og tid, hvilket sikrer høj produktkvalitet og minimal ulykkesrisiko.