Dr. Suwelack Skin and Health Care AG forarbejder animalske produkter til kosmetiske råmaterialer. Et af slutprodukterne til virksomhedens råmateriale er dermatologiske ansigtsmasker.
Fakta
- Reducerer isdannelse
- Reducerer tidskrævende og dyre afrimningscyklusser
- Sparer energi og reducerer vedligeholdelse
- Reducerer risikoen for beskadigede produkter
- Eliminerer risikoen for arbejdsskader
Fra produktion direkte til kølelager
Plader af kollagen fremstilles først, når man producerer ansigtsmasker. Produktet går direkte i -25C kølelager efter størkning i pladeproduktionsmaskinen. Maskineriet til efterfølgende produktionstrin er placeret inde i kølerummet for at sikre høj produktkvalitet og ensartethed. Produktionsprocessen stødte på et betydeligt problem under den regelmæssige transport af færdige kollagenplader fra produktionsområdet til kølelagerområdet. Da produktionsområdet var varmere og mere fugtigt, sporede produktets bevægelse en betydelig mængde fugtig luft, når det kom ind i kølelagerområdet. Da denne infiltrerende fugt ramte de kolde overflader inde i kølerummet, blev det hurtigt til is og frost i hele kølerummet (ved døre, på fordamperfinner, på produktionsmaskiner osv.). Som følge heraf måtte anlægspersonalet regelmæssigt afrime kølelagerområdet, hvilket forstyrrede produktionen og øgede vedligeholdelsesomkostningerne.
Munters-løsningen
Dette problem blev løst ved at installere en Munters Icedry 800 inde i kølehuset. Luften fra kølerummet blev recirkuleret gennem IceDry 800, affugtet og blæst ned ad de to døråbninger som tørluftgardiner. Kølerummet er nu fri for is og sne takket være Munters IceDry 800. Produktion og opbevaring er nu fri for fugtrelaterede problemer.
Fakta
- Reducerer isdannelse
- Reducerer tidskrævende og dyre afrimningscyklusser
- Sparer energi og reducerer vedligeholdelse
- Reducerer risikoen for beskadigede produkter
- Eliminerer risikoen for arbejdsskader

