Affugtning eliminerer tåge og frost og forbedrer arbejdernes forhold på Essart Poultry Facility

I fløjens bearbejdningsrum, der er 1.200 m3 og holdes ved temperaturer mellem 4 og 6 °C, får rengøringsteamet 2 timer og 30 minutter til at udføre deres arbejde. Før var de femten teknikeres sigtbarhed begrænset til 50 cm på grund af tågen dannet af vandstrålerne, der arbejdede ved middeltryk. "Vi installerede en affugter, der leverer 2.000 m3 i timen i et anlæg på 50.000 m3," siger Oliver Bourhis, fabrikschef. "Siden da er sigtbarheden blevet øget til 15 meter! Vi ønskede også at forhindre, at der dannes vanddråber på loftet, efter råd fra sundhedsmyndighederne."

Tørring af luften

Affugteren har gjort det muligt at absorbere dråber i loftsniveau samt frigjort 10-15 % af energikapaciteten i køleudstyret, der arbejder under kolde forhold. Dette har gjort det muligt at sænke temperaturen i arbejdsrummet fra 8 °C til 6 °C. Kølehuset (18.000 m3, ved -25 °C) rummer en affugter, der behandler et areal på 1.400 m3/t, i et luftbehandlingsanlæg på 22.000 m3. Målet var at håndtere frosten. Essart bekræfter: "Tørretumblerne sublimerer isen. Resultatet er ikke mere frost!" En lille affugter er også placeret ved den luftaflåste dør til de statiske dybfrosttunneler (ved -30 °C) for at begrænse mængden af vanddråber, der dannes der. Dette sker på grund af temperaturforskellen, og dette fører også til frostdannelse på gulvet forårsaget af de faldende dråber. Affugteren løser disse problemer. En anden kan findes ved forsendelseskajen for frosne varer. En affugter bruges også til at begrænse frosten i den spiralformede dybfrysetunnel. Produktionsstop for at afrime og rengøre er sjældnere, og finder nu sted hver 21. time i stedet for hver 8. time. Affugteren udmønter sig også i en stigning i afkastet på materialer og energi. Da der ikke er frost at kæmpe med, er energiudvekslingen bedre, hvilket resulterer i, at tunnelen kører hurtigere. "Vi ønskede en enkel teknisk løsning, som ville fungere godt sammen med vores kølesystem og være energieffektiv," siger Bourhis. "Vi besøgte to andre virksomheder inden for vores felt, som allerede havde installeret Munters-udstyr. De havde løst deres frostproblemer i kølerummene fuldstændigt og elimineret vanddråber på loftet i udskæringsrummene. Det gjorde os klar for os, vi gjorde det samme, og det var en succes."