Energeticky účinná regulace vlhkosti pro cukrářskou výrobu
Pro kvalitní cukrovinky je vlhkost klíčová
Cukrářská výroba je vysoce citlivá na vlhkost, která ovlivňuje vše od surovin až po finální balení. Textura, lepivost, měkkost, barva i celková kvalita výrobku jsou výrazně ovlivněny nadměrnou a kolísavou vlhkostí během výrobního procesu, což způsobuje ztrátu struktury, snížení kvality a kratší trvanlivost.
Nadměrná vlhkost ovlivňuje všechny druhy cukrovinek – od tvrdých bonbonů, cukrovinek a želé až po čokoládu, sušenky a popcorn. Ke zhoršení kvality dochází proto, že cukrovinky jsou hygroskopické, tedy absorbují vlhkost. Když se vlhkost ze vzduchu spojí s cukrem, dochází ke zhoršení textury i vzhledu.
Nekontrolovaná vlhkost ve výrobních prostorách může vést k šíření bakterií a růstu plísní a také k nadměrné spotřebě energie. Kondenzace brání sušení při nízkých teplotách, což zvyšuje energetickou náročnost.
Při nekontrolované vlhkosti riskujete vyšší náklady na energii, ztvrdnutí měkkých cukrovinek nebo změknutí křupavých povrchových úprav.
Při nekontrolované vlhkosti hrozí:
- Cukerný nebo tukový výkvět při výrobě čokolády
- Nerovnoměrné povlakování a shlukování výrobků
- Kondenzace způsobující lepivost během výroby
- Růst plísní a bakterií ve výrobních prostorách
- Zvýšené náklady v důsledku komplikací procesů a znehodnocených výrobků
- Nadměrná spotřeba energie
„Dosáhli jsme výrazného zvýšení produktivity a zároveň úspor energie ve výši přibližně pěti milionů kWh ročně. Kvalita našich čokoládových čoček se zlepšila, protože barvy jsou lepší, když se čokoládové čočky suší a leští pomocí odvlhčeného vzduchu namísto ohřívaného vzduchu. Produkt tak získal vyšší přidanou hodnotu spolu s významnými úsporami energie.“
Kent Egsgaard, Facility Manager
Carletti
Různé požadavky pro různé cukrovinky
Ne všechny cukrářské výrobky dosahují optimální kvality za stejných podmínek. Během výroby, skladování a přepravy ovlivňují okolní podmínky a úroveň vlhkosti každý typ cukrovinek odlišným a specifickým způsobem.
Příliš vysoká relativní vlhkost může způsobit změknutí a lepivost tvrdých bonbonů, karamelek, želé a gumových cukrovinek. Marshmallow a nugáty jsou citlivé na výrobní prostředí a jejich struktura i textura jsou ohroženy, pokud vlhkost není optimální. U obalovaných cukrovinek, jako jsou dražé a výrobky z pánvového obalování, hrozí při nevhodných okolních podmínkách praskání povrchu, zatímco křupavé sušenky mohou změknout.
Zajištění stabilní a konzistentní relativní vlhkosti na optimální úrovni během cukrářské výroby je nezbytné pro zachování tvaru, struktury a barvy každého výrobku. A aby si zachoval požadovanou křupavost, měkkost, tvrdost nebo hladkost – od továrny až ke spotřebiteli milujícímu sladkosti.
Optimální úrovně vlhkosti pro cukrovinky
- Relativní vlhkost pod 50 % RH nebo nad 60 % RH může způsobit cukerný výkvět.
- Tvrdé bonbony: ideálně pod 35 % RH.
- Sušenky: ideálně 30–40 % RH.
- Karamelky: ideálně pod 35 % RH.
- Želé a gumové cukrovinky: ideálně 30–40 % RH.
- Marshmallow a nugáty: přibližně 50 % RH během výroby.
- Dražé a pánvové obalování: přibližně 50 % RH během výroby.
Výhody adsorpčního odvlhčování pro prvotřídní cukrovinky
Výroba vysoce kvalitních cukrovinek vyžaduje přesné řízení vnitřního klimatu. Proto je odvlhčování klíčové v každé fázi výrobního procesu – od sil až po skladování. Pomáhá předcházet slepování v silech, potrubích a obalech a zlepšuje kvalitu, vzhled i trvanlivost hotových výrobků.
- Zajišťuje nejvyšší kvalitu cukrovinek a sladkých výrobků.
- Zachovává integritu surovin pro konzistentní finální produkt.
- Zkracuje dobu sušení želatinových cukrovinek, popcornu a podobných výrobků.
- Eliminuje hrudkování a slepování surovin během přepravy a skladování.
- Optimalizuje trvanlivost a minimalizuje plýtvání výrobky.
- Adsorpční rotorová technologie Munters umožňuje až o 30 % nižší spotřebu energie.
Naše udržitelné a energeticky úsporné adsorpční odvlhčovače vám pomohou udržet plnou rychlost výroby a optimalizovat průchodnost v každém kroku procesu, s menším množstvím zmetků a odpadu.
Regulace vlhkosti pro cukrářskou výrobu…
1. Doprava, vykládka a skladování v silech
Udržujte nízkou úroveň vlhkosti po celý rok, abyste zachovali kvalitu a konzistenci surovin a zabránili jejich hrudkování a slepování v silech a potrubních rozvodech – a předešli tak prostojům a znehodnocení surovin v důsledku plísní.
2. Pneumatická doprava
Vytvořte optimalizovanou úroveň vlhkosti pro pneumatický dopravní systém a zabraňte ucpávání a omezení toku, která způsobují problémy s kvalitou – a zajistěte nepřerušený výrobní proces s menším množstvím odpadu.
3. Obalovací stroj
Procesy obalování vyžadují nízkou úroveň vlhkosti pro dosažení optimálních výsledků. Naše řešení zajišťují celoroční přesnost a snadné nastavení pro trvale vysokou kvalitu cukrovinek, kratší dobu sušení a menší odpad.
…zajišťuje dokonalé cukrářské výrobky a delší trvanlivost
4. Sušicí tunel
Zabraňte lepivosti výrobků tím, že sušicí tunel zaplavíte suchým vzduchem, čímž zlepšíte úroveň vlhkosti pro konzistentní výsledky a vyšší kvalitu. Navíc můžete snížit teplotu sušicího vzduchu, dál zlepšit kvalitu, snížit spotřebu energie a omezit teploty po následném chlazení.
5. Chladicí tunel
Optimalizujte účinnost chladicího tunelu udržováním nízkých rosných bodů a prevencí kondenzace nebo namrzání na výměnících (pro široký rozsah nastavení teplot). To pomáhá zajistit rychlejší a efektivnější dosažení ideálních podmínek výrobků.
6. Balení
Zajistěte optimální podmínky prostředí během balení pro čerstvé a vysoce kvalitní výrobky s delší trvanlivostí. Bez ohledu na okolní podmínky vzduchu poskytují naše řešení stabilně nízké teploty a úroveň vlhkosti.
7. Skladování
Při skladování výrobků spolehlivě udržujte nízkou vlhkost při minimálním chlazení, abyste zabránili snížení kvality. U chladírenského skladování eliminujte tvorbu námrazy na výparnících, dveřích mrazíren, stěnách a samotných výrobcích snížením vlhkosti – čímž omezíte spotřebu energie a zachováte přesnou kontrolu.
Zjistěte, jak optimalizovat každý krok cukrářského výrobního procesu ještě dnes!
Vybrané produkty
Ušetřete až 30 % nákladů na energii s Munters DSS Pro
Ušetřete až 30 % nákladů na energii s Munters DSS Pro
Cukrářská výroba vyžaduje přesnou regulaci vlhkosti 24/7, aby byla zajištěna vysoká kvalita výroby. Adsorpční odvlhčování pomáhá dosáhnout stabilních a vysoce výkonných výsledků s minimálním odpadem. S odvlhčovačem Munters DSS Pro můžete dosáhnout energetických úspor až 30 %.
Munters DSS Pro je plně integrované modulární řešení pro úpravu vzduchu, určené k přesné regulaci teploty a vlhkosti i v těch nejnáročnějších průmyslových aplikacích. Vysoce konfigurovatelné moduly předúpravy a/nebo následné úpravy jsou dodávány předem smontované, z výroby otestované a připravené k provozu.
Zajistěte bezpečnou cukrářskou výrobu s Munters MX3
Munters MX3 je vysoce výkonný adsorpční odvlhčovač navržený pro nejnáročnější aplikace. Díky o 15–20 % vyšší energetické účinnosti oproti předchozímu modelu kombinuje MX3 vysoký odvlhčovací výkon se sníženou spotřebou energie v kompaktním a korozivzdorném provedení.
MX3 lze instalovat jako samostatný odvlhčovač nebo jako klíčový prvek vysoce přizpůsobitelného systému úpravy vzduchu MX3 PLUS. Prémiová technologie adsorpčního rotoru zajišťuje dlouhodobý provoz s vysokou schopností adsorpce vlhkosti a pokročilý integrovaný systém řízení a komunikace poskytuje inteligentní, energeticky úspornou regulaci vlhkosti a teploty pro spolehlivý a konzistentní výkon.
Produkty – Cukrovinky
Zjistěte více o optimalizaci vaší cukrářské výroby
Brožura: Vytvořte neodolatelné cukrovinky
Regulace vlhkosti je zásadní při zpracování cukrářských výrobků vyrobených z hygroskopických surovin citlivých na vysokou vlhkost. Munters nabízí řešení pro úpravu vzduchu, která snižují vliv vlhkosti během přepravy surovin, v průběhu celého výrobního procesu i při balení a skladování cukrářských výrobků.
Přečíst brožuru (EN)
White paper: Optimalizace cukrářské výroby pomocí odvlhčování
Využitím pokročilých technologií odvlhčování mohou výrobci zajistit konzistentní kvalitu výrobků, zefektivnit provoz a splnit regulatorní požadavky. Efektivní řízení vlhkosti nejen zvyšuje energetickou účinnost, ale také přispívá k udržitelnosti a obchodnímu úspěchu.
Stáhnout white paper (EN)
Webinář: Každé kakaové boby se počítají
S rostoucími cenami kakaových bobů a dalších cukrářských surovin je klíčové posoudit, zda jsou vaše výrobní a skladovací prostory na tuto výzvu připraveny. Minimalizace výrobních ztrát způsobených nedostatečnou kontrolou vlhkosti je nyní důležitější než kdy dříve. Ovlivňují ztráty při výrobě a skladování ceny, které přenášíte na své zákazníky? Připojte se k našemu on demand webináři, kde Martin Ginty, Market Intelligence Manager pro potravinářskou výrobu ve společnosti Munters, vysvětlí význam udržování optimálního vnitřního klimatu při skladování surovin.
Zhlédnout webinář na vyžádání (EN)
Servisní smlouva pro zajištění nepřerušeného provozu
Cukrářská výroba je jen málokdy předvídatelná. Proto nabízíme servisní smlouvu Munters, která zajišťuje proaktivní a preventivní údržbu a pomáhá vám udržet nepřerušený provoz s minimálním narušením. Díky plánované a pravidelné údržbě vašeho průmyslového odvlhčovacího systému bude výrobní linka fungovat plynule, zajistí vysokou kvalitu výrobků a zároveň minimalizuje spotřebu energie.
Často kladené otázky o cukrářské výrobě
Protože jsou cukrářské výrobky velmi citlivé na vlhkost, může nadměrná vlhkost způsobit, že absorbují vodu. Výsledkem jsou lepivé nebo zrnitě strukturované produkty, vznik cukerného výkvětu na čokoládě, změknutí sušenek a cukrovinek. Cukr je hygroskopický a při vysoké vlhkosti absorbuje vlhkost ze vzduchu. V takových podmínkách může dojít k nesprávné krystalizaci cukrů a zhoršení chuti.
Ano. Mnoho cukrářských výrobních procesů vyžaduje nízkou úroveň vlhkosti pro správné sušení. Pokud je vzduch příliš vlhký, potahy schnou pomalu nebo vůbec, což vede k lepivým či nerovnoměrným povrchům. Díky přesné regulaci vlhkosti lze nastavit ideální podmínky pro každý výrobek, což snižuje odpad, spotřebu energie a zvyšuje jednotnost i výtěžnost výroby.
Pro zachování čerstvosti a maximální trvanlivosti je ideální chladné a suché prostředí. Vysoká vlhkost během balení může vést ke zhoršení kvality nebo k mikrobiálnímu růstu. Regulace vlhkosti zajišťuje zachování kvality výrobků a zabraňuje jejich slepování při výrobě, balení a manipulaci – čímž prodlužuje trvanlivost hotových produktů a pomáhá předcházet znehodnocení surovin či plýtvání.
Při vystavení vyšší vlhkosti během přepravy nebo skladování v silech mohou suroviny, jako je cukr, mouka nebo želatina, hrudkovatět a kazit se. Přesná regulace vlhkosti eliminuje hrudkování, umožňuje plynulý tok surovin, pomáhá předcházet ucpávání, ztrátám zásob a růstu plísní. Jinými slovy, kontrola vlhkosti zajišťuje hladkou přepravu surovin s menšími prostoj.
Munters nabízí řešení regulace vlhkosti na míru, navržená speciálně pro potřeby jakéhokoli cukrářského provozu – ať už vyrábíte čokoládu, želé, sušenky nebo popcorn. Prostřednictvím bezplatného posouzení provozu s vámi úzce spolupracujeme na návrhu systému odvlhčování, který odpovídá vašemu výrobnímu procesu. Díky desetiletím zkušeností v potravinářském průmyslu vám pomáháme zlepšit kvalitu výrobků, snížit odpad a spotřebu energie a zajistit, aby vaše cukrovinky byly neodolatelné.