Poptávka po cukru stále roste rychleji než nabídka a nedostatek vytvořil poptávku, která vyžaduje, aby výrobci cukru byli efektivnější. Ztráty ve výrobním procesu mohou být značné a vyžadují zpracování odpadu v dodavatelském řetězci, takže výrobci musí najít způsoby, jak zvýšit produktivitu a zároveň snížit ztráty.
Rychlá fakta
- Efektivní regenerace minimalizující ztrátu cukru
- Předvídatelný výkon
- Žádné ucpávání odlučovače mlhy
S rostoucími náklady na energie a cenami cukru po celém světě cukrovarnický průmysl nadále hledá inovativní řešení pro minimalizaci ztrát produktů a zvýšení efektivity procesů, aby se stal ziskovějším. Najděte odpovědi v oblasti odstraňování mlhy Jeden zákazník společnosti Munters v cukrovarnickém průmyslu používá dva předvýparníky a dvě řady výparníků s celkem osmi výparníky a sedmi pánvemi. Výparníky se používají k odpařování vody z vymačkané cukrové třtiny, aby se snížil obsah kapaliny. Tato továrna, která sídlí v USA, zaznamenala velké ztráty cukru do barometrického kondenzátoru, který se používá k bleskovému chlazení páry zpět do kapalného stavu pro likvidaci. Technický tým společnosti Munters spolu se zákazníkem spolupracoval na pohledu na současné výparníky s různými instalovanými typy odlučovačů mlhy a našel lepší řešení, které by pomohlo zachytit ztracený cukr. Po úplné kontrole všech jednotek bylo zjištěno, že nejlepším způsobem, jak zlepšit zachycování cukru, by bylo odstranit všechny starší, méně účinné odlučovače mlhy (známé také jako záchytné systémy) a nainstalovat systém odlučování mlhy Munters. Po zkušebním období bylo zjištěno, že odlučovače mlhy zvyšují zachycování cukru více než dvakrát!
Optimalizace procesu
Vzhledem k velkému množství energie potřebné k provozu výparníkového vlaku se ztráta cukru rovná značné ztrátě zisku. Spotřeba paliva a zpracování vypouštěných žíravin přispívají k těmto vysokým ztrátám zisku. Díky účinnému systému odlučování mlhy dojde k menšímu zanášení odlučovačů mlhy a většímu využití cukru. Nižší tlaková ztráta ve výparníku také přispívá k lepšímu výkonu a šetří peníze mlýnu. Rafinace cukru, ať už z řepy nebo třtiny, také zdůrazňuje problém viskozity. Koncentrace produktu v procesu odpařování vyžaduje účinnou konstrukci lopatek odlučovače mlhy, která účinně zachytí a vrátí produkt zpět bez ucpání. Pro zákazníka v USA bylo rozhodnuto, že kompletní rámový systém odsávání mlhy dodá společnost Munters, přičemž zařízení bude vyráběno v jejím závodě ve Fort Myers na Floridě. Komponenty rámu byly odeslány do cukrovaru, kde personál závodu sestavil a svařil díly do celoplošných jednotek, které byly instalovány na výstupu z výparníku. Na odtoky každého odlučovače mlhy také nainstalovali průhledítka, aby bylo možné sledovat zachycování cukru. Výsledky jsou podle zákazníka úžasné. Společnost Munters spolupracovala s různými výrobci OEM (výrobci originálního vybavení) v oboru a také přímo s koncovými uživateli.
Rychlá fakta
- Efektivní regenerace minimalizující ztrátu cukru
- Předvídatelný výkon
- Žádné ucpávání odlučovače mlhy


