Řešení problémů s přenosem kapaliny

Pozadí

Zákazník provozuje jeden z největších integrovaných závodů na výrobu čpavkovo-močovinových hnojiv v Indii, je to zařízení na výrobu čpavku a močoviny o výkonu 900 TPD a 1500 TPD. Přehled procesu Jednotky na výrobu amoniaku a močoviny generují potřebný vodík, dusík 2 a oxid uhličitý (CO2) pomocí společného reformátoru. Výstupní plyny z reformingu procházejí absorbérem, kde se odděluje vodík a další lehké plyny, zatímco oxid uhličitý se odstraňuje absorpcí v roztoku. Vodík a další lehké plyny spolu s vyklouzlým CO2 z horní části absorbéru jsou vedeny do metanizační sekce. Methanátor přeměňuje zbytkový CO2 na metan, aby se zvýšila životnost katalyzátoru čpavkového reaktoru. Bohatý roztok z absorbéru se pak odvádí v regenerátoru a plynný CO2 se používá k výrobě močoviny. Chudý roztok ze dna regenerátoru je poté odeslán zpět do absorbéru. Požadavky zákazníka Zákazník se potýkal s vážnými problémy s přenosem kapaliny v proudu z horní části regenerátoru, který následoval po navazujících tepelných výměnách. Analýza problému Po prostudování systému za účelem optimalizace operací na zvýšení kapacity bylo zjištěno, že: - Absorbér fungoval normálně - Kolona regenerátoru zažívala silný přenos kapaliny spolu s CO2 - Vstupní tryska přívodu směrovala vstupní přívod smíšené fáze na čirou kapalinu umístěnou na palubě galerie blesku, což vytvářelo turbulence a způsobovalo problém s přenosem kapaliny Poskytovaná řešení Po prostudování všech zařízení v sekci odstraňování CO2 a provedení podrobné hydraulické kontroly na zvýšení kapacity bylo doporučeno následující: - Možnost 1: Zvyšte svislou výšku stěny galerie podávání blesku, což by znamenalo práci za tepla - Možnost 2: Zmenšete otevřenou plochu, čímž zvětšíte plochu prostoru komory pro podávání záblesku. Upravte uspořádání vstupního vstupu tak, aby se usnadnilo boční uvolňování kapaliny podél obvodu kolony a poté do galerie podávání blesku Zákazník si vybral variantu 2 spolu s úpravou uspořádání vstupního přívodu. Zařízení bylo mechanicky navrženo, vyrobeno a instalováno bez žárové práce na sloupu. Dosažené výsledky Problém přenosu je vyřešen. Úsek pro odstraňování CO2 nyní pracuje se zvýšeným zatížením 1350 MTPD.