Produkce vepřového masa bez kondenzace v Tican Fresh Meat

Tican působí ze tří lokalit v Dánsku a spravuje komplexní hodnotový řetězec vepřového masa, zahrnující porážku, krájení a vykostňování – dodává vysoce kvalitní čerstvé i mražené vepřové jak maloobchodnímu sektoru, tak průmyslovým klientům. Tican je široce uznáván pro svůj důsledný závazek k bezpečnosti potravin a plné sledovatelnosti, přičemž vyváží přibližně 85–90 % své celkové produkce. Významná část této produkce je věnována zákazníkům dbajícím na kvalitu v zahraničí, přičemž hlavní trhy zahrnují Velkou Británii, Německo a prémiové asijské regiony jako Japonsko.

Eliminace kondenzace a zkrácení prostojů

Jako odpovědný výrobce potravin klade Tican důraz na bezpečnost potravin po celý výrobní cyklus. Aby společnost splnila jak interní standardy, tak požadavky zákazníků, využívá HACCP systémy k optimalizaci bezpečnosti od kontroly kvality surovin až po finální výrobní procesy. To zajišťuje přísné dodržování nejvyšších hygienických a výrobních bezpečnostních standardů. Významnou výzvou v prostředí výroby je riziko tvorby kondenzace a kapek vlhkosti na stropech továrny, což může vést k plísním a růstu mikrobiálních faktorů. I když je to denně, rozsáhlé Čištění je povinné, následný proces sušení je tradičně časově náročný. Proto je zásadní minimalizovat propady výroby při čištění a sušení a zároveň zajistit, aby nezůstala žádná zbytková vlhkost. "Výzvou, které jsme čelili ohledně vlhkosti, bylo zajistit, aby výrobní místnosti byly po čištění před začátkem další směny zcela suché. Když jsme přešli na dvousměnové provozy, bylo nutné výrazně urychlit proces sušení, abychom dodrželi náš harmonogram," Aske Hauerslev Andersen, manažer zásobování a životního prostředí ve společnosti Tican.

Integrované odvlhčování

Hlavním zaměřením společnosti Tican je konzistentní kvalita jeho produktů, udržování vysokých standardů ochrany zvířat a prevence kontaminace. Aby však rozšířila kapacitu a zavedla nový dvousměnový rozvrh, společnost identifikovala čas potřebný na čištění a sušení mezi směnami jako kritické provozní úzké hrdlo. Společně s Vestvent ApS, dodavatelem ventilace odpovědným za montáž a finální integraci, doporučil Munters dva specializované systémy odvlhčování. První, Munters DSS Pro, je plně integrované, modulární řešení pro úpravu vzduchu používané ke zrychlení sušení po umytí. Druhý, Munters MX2 80 PLUS, pracuje nepřetržitě a udržuje optimalizované, stabilní prostředí s nízkou vlhkostí. To zabraňuje kondenzaci na stropech a zajišťuje, že vlhkost nekapá na produkty. Kromě toho Tican využívá menší jednotky na různých místech, kde konkrétní stroje vyžadují suchý vzduch. Podle Andersena jsou tyto jednotky nezbytné pro zařízení umístěná v prostředí s vysokou vlhkostí, které by jinak zatěžovalo citlivé mechanické a elektronické komponenty. "Řešení umožnilo rychlé vysušení výrobních prostor, což bylo s našimi předchozími zařízeními nemožné. Když jsme přešli na dvousměnové provozy, naše okno sušení bylo zkráceno z pěti hodin na pouhé tři. Řešení Munters nám umožnilo tento cíl splnit," říká Aske Hauerslev Andersen, který také oceňuje, že časový harmonogram byl dodržen. "Spolupráce fungovala skvěle. Byl to napjatý harmonogram s pevným termínem, ale zařízení bylo dodáno včas a s požadovanou kvalitou. Zařízení jsme měli připravené ještě před začátkem výroby, což nám dalo příležitost nejprve jej otestovat přímo na místě." David Hansen, projektový manažer ve Vestventu, sdílel podobně pozitivní pohled na realizaci projektu. "Naše spolupráce s Muntersem na tomto projektu byla fantastická. Byli zodpovědní a ochotní po celou dobu procesu, udržovali úzký dialog jak s námi, tak se zákazníkem, aby zajistili, že jsme dosáhli správného řešení. Obzvlášť si cením našeho partnerství, protože bylo od začátku do konce postaveno na upřímnosti. Vedli jsme konstruktivní diskuse – a jako subdodavatel přesně to potřebujete: partnera, který dodává konzistentní výsledky v každé fázi."