První zařízení na zachycování uhlíku z cementu na světě v Norcem Brevik snižuje emise CO2 díky čisté technologii

Pozadí

Cement je základním materiálem téměř ve všech stavebních projektech. Cement se však vyrábí z vápence, který při rozkladu emituje vysoké hladiny_CO2. Výzvou je, že neexistuje žádná zelená náhražka vápence. Společnost HeidelbergCement našla řešení, které jí pomůže splnit její závazek být do roku 2050 uhlíkově neutrální. V jejich závodě Norcem Brevik se buduje zařízení na zachycování uhlíku v plném rozsahu.   Zachycování uhlíku je proces odstraňování_CO2 z velkých emisních zdrojů. Smyslem zachycování uhlíku je omezit uvolňování emisí_CO2 do atmosféry jejich zachycením a následným bezpečným uložením, například v podzemních geologických formacích. Cementárna Norcem Brevik je modernizována na zachycování uhlíku. Při plném provozu bude za hodinu vypuštěno o 55 tun_CO2 méně, což odpovídá emisím vyprodukovaným 180 000 automobily za rok Přehled procesu zachycování uhlíku Spaliny jsou odváděny z továrního komína, který se ohřívá na 100 °C až 165 °C, a poté se ochlazuje na 30 °C v chladiči s přímým kontaktem. Teplota se sníží a přidá se louh sodný, aby se ze spalin odstranil oxid siřičitý a kyselina chlorovodíková. Studené spaliny pak jdou na dno absorbéru.   Tam molekuly CO₂ ve spalinách reagují a vážou se s aminovou kapalinou uvnitř absorbéru, aby se staly bohatým aminovým roztokem. Bohatý roztok aminů se pak čerpá do desorbéru, kde se směs zahřeje na přibližně 120 °C, čímž se přeruší vazba mezi molekulami aminu a_CO2. Bohatá aminová směs se poté zahřeje a po zpracování v desorbéru zůstane čistý plyn_CO2, který se dále stlačuje a suší v kompresním zařízení. Tlak se zvyšuje v několika stupních z 1,7 bar na 70 bar a plyn CO₂ se poté znovu ochladí a vrátí se do kapalného stavu, než se tlak sníží na 16 barů. Zkapalněný CO₂ je pak k dispozici pro přepravu a skladování.

Řešení MAN a Munters

Technologie MAN Energy Solutions podporují extrakci čistého CO₂ z emisí závodu. MAN dodává technologie pro kompresi CO₂/superkritického CO₂, pro zkapalňování CO₂ a pro zpětné získávání tepla a jeho integraci do procesu. V závodě Norcem Brevik bude zachycený CO₂ nejprve zkomprimován, poté zkapalněn a transportován do místa trvalého uložení. Přenos tepla je klíčový pro zlepšení celkové spotřeby energie v Norcem Brevik; MAN Energy Solutions je schopen získat teplo z kompresních systémů, což pokrývá téměř 50 % energetických potřeb závodu. MAN Energy Solutions oslovil společnost Munters, aby dodala kritické vybavení pro oddělování plyn–kapalina. Díky desetiletím zkušeností s těmito aplikacemi, kvalifikovanému podpoře a spokojeným zákazníkům po celém světě byla Munters ideálním partnerem pro MAN. Pro kompresní fáze procesu zachycování CO₂ v Norcem Brevik byly vybrány Munters KO drums (oddělovače kondenzátu). Tyto nádrže kontrolují kondenzát nebo přenášení kapaliny v různých fázích, například při zkapalňování CO₂ pro transport. Do nádoby byly také dodány horní separátory, které zlepšují oddělování kapaliny a optimalizují výkon systému. KO drums obsahují IDM – pokročilý typ vstupního distributoru, který zavádí kapalné směsi do nádoby nebo kolony. IDM odstraňuje kapalné šoky a optimalizuje tok plynu směrem dolů. Kapacitní schopnost odstranění kapaliny IDM je velmi vysoká, s účinností kolem 90 %. Je navržen pro manipulaci s velkými množstvími kapaliny a šoky, přitom má nízký tlakový spád a vysokou odolnost proti zanášení. IDM nejen odstraňuje většinu kapaliny, ale také rovnoměrně rozděluje plynný tok dále. IDM obsahuje šikmé lopatky, které rozdělují přicházející plynný tok, radikálně snižují rychlost, způsobují koalescenci kapaliny a její odtok dolů do nádoby. Tím se snižuje obsah zachycené kapaliny až o 90 % a plynný tok se rovnoměrně rozděluje. Oddělené kapaliny jsou odváděny zespodu nádoby, čímž se eliminuje riziko znovuzachycení. IDM je také účinný při zvládání a normalizaci toku pěnivých a velmi viskózních kapalin. Čisté technologie Munters pro CCS Oddělovače plyn–kapalina od Munters pomáhají všude tam, kde je třeba oddělit kapaliny a plyny. Elektrárny, lodní průmysl, ocelářství a další procesní průmysly těží z odborných znalostí Munters. Oddělování plyn–kapalina zvyšuje produktivitu procesů, snižuje emise a pomáhá snižovat ekologickou stopu zákazníků. Oddělování plyn–kapalina je jen jednou z „čistých technologií“ Munters. Dále Munters nabízí technologii přenosu hmoty pro různé provozní jednotky v aplikacích CCS a odstraňování VOC, které odstraňuje znečišťující rozpouštědla ze vzduchu. Čisté technologie Munters zvyšují produktivitu procesů, snižují emise a uhlíkovou stopu. Technologie, které dodávají čistý vzduch světu.