Snížená údržba při odstraňování ledu a sněhu v chladírně společnosti Dr. Suwelack Skin and Health Care

Z výroby rovnou do chladírny

Kolagenové destičky se vyrábějí jako první při výrobě pleťových masek. Produkt jde po ztuhnutí přímo do chladicího skladu -25 ° C ve stroji na výrobu plechů. Strojní zařízení pro následné výrobní kroky je umístěno uvnitř chladírny, aby byla zajištěna vysoká kvalita a konzistence produktu. Výrobní proces narazil na významný problém při pravidelné přepravě hotových kolagenových desek z výrobních prostor do chladírny. Vzhledem k tomu, že výrobní prostory byly teplejší a vlhčí, pohyb výrobku sledoval při vstupu do chladírny značné množství vlhkého vzduchu. Když tato pronikající vlhkost dopadla na chladné povrchy uvnitř chladírny, rychle se změnila v led a námrazu v celém chladírenském prostoru (u dveří, na žebrech výparníku, na výrobních strojích atd.). V důsledku toho musel personál závodu pravidelně odmrazovat chladírenský prostor, což narušovalo výrobu a zvyšovalo náklady na údržbu.

Řešení Munters

Tento problém byl vyřešen instalací Munters Icedry 800 uvnitř chladírny. Vzduch z chladírny byl recirkulován přes IceDry 800, odvlhčován a vyfukován dvěma dveřními otvory jako suché vzduchové clony. Chladírna je nyní bez ledu a sněhu díky systému Munters IceDry 800. Výroba a skladování jsou nyní bez problémů souvisejících s vlhkostí.