O problema:
Durante a entre-safra equipamentos como turbinas, geradores, caldeiras, evaporadores, cozedores, desaeradores e tubulações estão expostos aos altos índices de umidade do verão, o que faz com que o processo de corrosão seja acelerado, causando um degaste prematuro e muitas vezes gerando problemas operacionais durante a produção. Anteriormente medidas paleativas eram tomadas para minimizar este problema, no entanto todos apresentaram índices de eficácia insatisfatória, seja pelo excessivo uso de produtos químicos ou por inviabilidade econômica devido a longos e caros processos de desmontagem e remontagem no retorno da safra, o que sempre gerava problemas que não seriam sentidos caso a maquina pudesse permanecer sem nenhum tipo de intervenção.

 A solução:
Através do sistema de controle dos níveis de umidade a Munters propiciou o mais eficiente método de hibernação não invasiva, com resultados de comprovada eficácia a longo prazo (mais de 30 anos de experiência na área), onde se utilizaram os princípios básicos já comprovados pela natureza onde materiais que permaneceram expostos em regiões com baixo índice de umidade ficam preservados por séculos.

A estrutura corrugada forma canais uniformes paralelos ao eixo do cilindro, permitindo o escoamento da corrente de ar em fluxo laminar, de modo a proporcionar a máxima retenção de água com o mínimo de perda de carga.
O cilindro gira lentamente, entre duas correntes de ar em sentidos opostos : de um lado, a corrente de ar úmido que é secada ao passar através dos canais, chamada de ar de processo, e do outro, a corrente de ar previamente aquecida, que passa através dos canais do setor de reativação do cilindro, removendo a umidade retida pelo dessecante, chamada de ar de reativação. As partes reativadas do cilindro entram novamente n setor do ar de processo, dando continuidade à secagem do mesmo. O ar utilizado para reativação do cilindro é tomado e descartado em ambiente externo ao processo de secagem.